Услуги

PFTechnology специализируется в механической обработке деталей. У нас имеется машинный парк обеспечивающий комплексное обслуживание реализуемых заказов, а также выполнение услуг для внешних заказчиков. 

Технологические возможности:

• Токарная обработка диаметром до 3200 мм, высота до 2350 мм, макс. вес обрабатываемого предмета 12.000 кг на карусельных станках,
• Точение диаметром до 900 мм и длиной 4000 мм при весе обрабатываемой детали до 2.000 кг на лобовых токарных станках,
• Фрезирование на универсальных фрезерных станках, макс размеры стола  400 x 500 x 2000 мм,
• сверление, развёртывание и координатная расточка отверстий выполняемое на координатно-расточном станке с точностью до 0,02 мм,
• шлифование плоскостей; 450 x 1000 мм, 

Механическая и пластическая обработка

• прокатка листов толщиной до 25 мм (S235JRG), максимальной ширины 3000 мм, максимальный диаметр гибки 2100 мм 
• резка листов толщиной до 25 мм  и шириной до 3150 мм на механическом резальном станке
• гибка и загибка листов толщиной до 15 мм и длиной до 3000 мм на гибочном прессе
• прокатка листов толщиной до 4 мм, шириной до 1500 мм  на двухваловом прокатном станке с исключением прямолинейных участков в начале и конце листа, процесс экономически окупаемый при изготовлению значительного количества деталей,
• плазменная резка листов толщиной до 25 мм, шириной 2000 мм и длиной 4000 мм, 

Плазменная наварка PTA. 

Предлагаем плазменую наварку (методом PTA) как б/у так и новых деталей машин и оборудования особо подверженных износу. Детали навариваемые этим методом находят применение в различных отраслях промышленности. Служим профессиональным советом при подборке дополнительных (навариваемых) материалов с целью получения требуемых свойств навариваемого слоя. Твёрдость слоёв в диапазоне 23 – 64 HRC в зависимости от применяемого навариваемого материала, а также базового материала. 

Примеры применений: 

Наварка COLD SPRAY 

Метод COLD SPRAY является процессом металлизации поверхности, в которой не вводится чрезмерное количество тепла в обрабатываемую деталь. Из за использования кинетической энергии частиц, а не их температуры она особо оправдывает себя при восстановлению тонкостенных деталей или деталей повышеной точности. Технология обеспечивает металлизацию стали, чугуна, керамики, композитов, стекла такими материалами как: алюминий, цинк, медь, никель, олово       и т.д. Благодаря технологии, возможна наварка на основной поверхности, различных  толщин дополнительного слоя. Стандартно это составляет от 0,05 до 4 мм.
Примеры применения: